掘进机截齿在矿山开采、隧道挖掘等工程中起着关键作用，不同型号截齿适用于不同工况。常见型号有 U135、U47、S120 等，它们在设计参数、适用环境等方面也存在差异，各有优劣势。

首先，U135 截齿的齿柄直径有 30mm、38mm、42mm等等，总长度在 138mm~169mm之间，适用于煤岩普氏硬度系数 f4 - f10 的中硬岩环境，常见于煤矿巷道掘进、铁路公路隧道开挖等工程。其齿体采用 42CrMo 高强度合金钢制造，刀头镶嵌优质硬质合金，这种结构使它具备出色的破岩能力。合理的头部设计能有效降低截割阻力，耐磨性能良好，在标准工况下，连续作业时长可达 80-100 小时，减少了更换频率和维护成本。

其次，U47 截齿柄径呈阶梯形状，下方细的部分直径30mm，上方粗的部分直径38mm，总长度约156mm，专为薄煤层（煤层厚度 0.8-1.3 米）开采和对截割精度要求高的作业设计。尖锐的齿尖设计，使其切入煤层速度快，截割速度可达每分钟 1.2-1.5 米。制造工艺成熟，质量稳定，性价比突出。

再者，S120 截齿使用频率较少，适用于普氏硬度系数 f6 - f10 的硬岩环境，如金属矿山巷道掘进、水利工程隧道挖掘。齿体经特殊热处理，韧性突出，能承受巨大冲击载荷。高性能硬质合金刀头，耐磨性和抗冲击性优异，在硬岩截割中可保持连续 60-80 小时高效作业。

山东艾德生产的掘进机个型号截齿，通过热处理工艺，及优质的原材料，从源头把控产品质量，并可根据工况定制截齿，在各大煤矿取得了良好的口碑。山西某煤矿在开采过程中，曾因截齿损耗大、效率低而困扰。在尝试使用艾德截齿后，对其性能赞不绝口。该煤矿主要开采 f5 - f7 硬度的煤层，使用艾德生产的 U135 截齿，相比之前使用的其他品牌截齿，其平均使用寿命延长了 35%，达到 120 小时左右，截割效率提高了 30%，每月因更换截齿导致的停机时间减少了 15 小时，极大提升了开采进度。

艾德截齿优良的耐磨性和破岩能力，帮助煤矿降低了综合开采成本，获得了各合作煤矿工作人员的高度认可。